Как начать изготовление пеноблоков: технология и особенности. Процесс изготовления строительных блоков - поэтапная инструкция

«Декор-Cтрой» – ведущая российская фирма по производству пенобетона. В 2007 году предприятие прошло международную сертификацию системы качества продукции ISO 9001:2000. Вся продукция отвечает международным стандартам и имеет соответствующие сертификаты. У нас Вы можете узнать все о производстве пенобетона !

Видео

Оборудование для производства пеноблоков цена
Оборудование для производства пеноблоков цена
Оборудование для производства пеноблоков
Производство пеноблоков

Фото

Советы

Основные достоинства и недостатки пеноблоков и их применение.

Пеноблоки представляют собой блоки, сформованные из пенобетона – материала, который получается при вспенивании бетонного раствора в специальных установках.

В настоящий момент пенобетон является одним из самых популярных материалов используемых при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий различного назначения. Популярность пеноблоков такова, что производственные мощности заводов, миницехов и установок, принадлежащих владельцам коттеджей и земельных участков, едва успевают покрывать постоянно растущий спрос на данный вид продукции.

Причины роста популярности пеноблоков и пенобетона:

    Растущие объемы малоэтажного строительства;
    Выдающиеся технико-эксплуатационные свойства;Пенобетон оборудование для производства
    Привлекательная цена;

Основные технико-эксплутационные свойства пеноблоков

Высокая прочность
Прочность пеноблока на сжатие колеблется в пределах 3,5-5,0 МПа: это означает, что некоторые марки пеноблоков могут быть использованы при строительстве зданий, высота которых составляет три этажа и менее.

Низкая плотность
Плотность пеноблоков в зависимости от марки составляет от 400 до 1600 кг/м. куб., что в 2…4 раза меньше, нежели плотность другого легкого материала - керамзитобетона. В сущности, плотность пенобетона не намного больше плотности массива древесины: это, в свою очередь, позволяет снизить затраты на хранение и транспортировку блоков, а также упрощает работу с ними при возведении зданий.

Низкая теплопроводность
По своим теплоизоляционным свойствам пеноблоки практически не уступают натуральной древесине и в 3…4 раза превосходят обычный глиняный кирпич. Последнее означает, что стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм.), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же, хорошо как кирпичная стена толщиной 60-80 см.

Отличная звукоизоляция.
Благодаря огромному количеству пор, заполненных воздухом, пеноблоки обладают великолепными звукоизоляционными свойствами. Это является особенно важным в то при строительстве зданий в больших городах, где уличный шум является практически постоянным раздражающим фактором

Влагостойкость
Пеноблок практически не имеет открытых пор, а потому его влагостойкость весьма и весьма высока. Блоки, изготовленные в полном соответствии с ГОСТами, способны держаться на поверхности воды 7 суток и более

Морозостойкость
Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря этому свойству пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах

Огнестойкость
Пенобетон не горит и не поддерживает горения. Соединения, образующиеся при нагревании пеноблоков, до очень высоких температур не являются токсичным: сам бок способен сопротивляться открытому пламени до 8 часов

Однородность структуры
В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и т.п.

Сферы применения пеноблоков

В настоящий момент пеноблоки широко используются при:

    Возведении стен, несущих нагрузку, а также при создании прочих конструкционных изделий. С этой целью применяют пеноблоки, изготовленные из пенобетона прочностью;
    Возведение стен, не несущих конструкции и создание конструкционно-теплоизоляционных изделий. Подавляющее большинство пеноблоков и плит используется для возведения именно таких конструкций. Плотность пенобетона используемого при их изготовлении колеблется в пределах 600…1100 кг/м. куб;
    Утепления полов и создания теплоизоляционных изделий. В этом случае строители применяют пеноблоки минимальной плотности, поскольку именно они обладают наилучшими теплоизоляционными свойствами;

Характеристики

Основные недостатки пенобетона

 Пенобетон - это прекрасный строительный материал, идеально подходящий для утепления жилых построек. Уникальный набор достоинств делает его незаменимым во многих отраслях применения. Но несколько недостатков у пенобетона имеется, и их нужно знать.

Первый недостаток - это невысокая прочность на сжатие у пенобетонов с невысокой плотностью. По этому параметру пенобетон уступает автоклавному газобетону. Но первенство в других важных характеристиках принадлежит пенобетону.

Поскольку в России появилось довольно много мелких предприятий, производящих пенобетон, то есть риск приобрести некачественную продукцию. Некоторые производители стремятся быстрее окупить затраты и используют старое оборудование. При покупке партии пенобетона у производителя следует поинтересоваться наличием сертификата. Также можно лично проверить, набрал ли пеноблок марочную прочность. Для этого в изделие нужно вбить гвоздь длиной 100 мм - если прочность пенобетона достаточна, то гвоздь нельзя вытащить голыми руками. Покупать пеноблоки следует по истечению 28 дневного срока после изготовления.

Второй недостаток пенобетона кроется в его замедленном наборе прочности. Другие бетоны, например, газобетон, набирают прочность значительно быстрее.
Установки для производства пеноблоков
Были произведены многочисленные замеры прочности на разных сроках твердения. Степень созревания пенобетона можно проследить на следующей пропорции. За 100 возьмем марочную прочность пенобетона.

3 суток - 35
7 суток - 65
28 суток - 100
90 суток - 125
180 суток - 140
1 год - 150
3-5 лет - 180
10 лет - 190
15-25 лет - 225

Как видно из пропорции твердение пенобетона с течением времени не прекращается. Проблема состоит в том, что пенобетон на начальной фазе твердения медленно набирает прочность. Производители заинтересованы в быстром наборе транспортабельной прочности, так как сложившаяся ситуация замедляет оборот готовой продукции. Изготовителям необходимо содержать вместительный склад или площадку для осуществления выдержки пеноблоков. Это обстоятельство требует дополнительных финансовых затрат. Созревание пенобетона можно ускорить несколькими методами, наиболее целесообразным из которых является пропаривание.

Третий и последний недостаток пенобетона вытекает из второго - явление усадки и как следствие возникновение трещин. Пенобетон, как любой другой строительный материал, содержащий цемент в качестве вяжущего, подвержен явлению усадки. Ее степень зависит от нескольких факторов, среди которых метод выдерживания, качество песка и размер его зерен, тип цемента, водоцементное отношение и плотность пенобетона.

Основной период усадки приходится на первые 28 суток после укладки, дальше ее развитие незначительно.

Если соблюдать все условия и рекомендации по приготовлению пенобетона, то степень усадки составит около 0.1 %. Но все же усадка пенобетона проявляется сильнее, чем, к примеру, у автоклавного газобетона.

Любой строительный материал имеет недостатки, и пенобетон не является исключением. Его недостатки основаны на свойствах вяжущего вещества - цемента. Для того чтобы устранить первые два недостатка, следует пользоваться методами повышения прочности, а для того чтобы минимизировать последний, необходимо разобраться в процессе образования цементного камня.

Отзывы

Отправить комментарий

CAPTCHA
This question is for testing whether you are a human visitor and to prevent automated spam submissions.
Ускоритель твердения для пенобетона простон д18
Enter the characters shown in the image.
Купить установку по производству элефлен видео

«Декор-Cтрой» – ведущая российская фирма, которая использует современные технологии производства Пеноблоки пеноблока. В 2007 году предприятие прошло международную сертификацию системы качества продукции ISO 9001:2000. Вся продукция отвечает международным стандартам и имеет соответствующие сертификаты. У нас Вы можете узнать все о производстве пенобетона ! В течении многих лет наше предприятие занимается производством и продажей оборудования для производства пенобетона. Благодаря использованию высококлассного новейшего оборудования на нашем заводе по производству пенобетона и опыту рабочих-специалистов, мы можем предложить Вам продукцию самого высокого качества. «Декор-строй» сотрудничает со многими производителями пенобетона в городах России и предлагает к продаже оборудование и Установка для производства пеноблоков установки для производства пенобетона. У нас Вы можете приобрести высокопроизводительный автоматизированный завод для производства пенобетона, снабженный полностью автоматизированной линией, позволяющей получать на выходе высококачественный результат – пенобетон. Причины, которые убеждают наших покупателей делать правильный выбор - единственное в России сертифицированное оборудование для пенобетона, которое работает от Калининграда до Владивостока: мы гарантируем безотказную работу пенобетонного оборудования мы продаем оборудование для пенобетона по самой низкой цене мы высылаем по запросу всех производителей пенобетона в Вашем регионе. мы имеем собственное высокорентабельное Производство производство пенобетона, работающее на нашем оборудовании мы обучаем покупателей на действующем предприятии по изготовлению пенобетона, как показано на видео. Мы гарантируем покупателю получение пенобетона высокого качества мы обеспечиваем покупателей всем необходимым для производства пенобетона мы не бросаем наших покупателей после покупки пенобетонного оборудования и осуществляем технико-экономическое консультирование мы помогаем решать все вопросы касающиеся сертификации производства пенобетона. мы даем координаты всех производителей компонентов для производства пенобетона мы постоянно совершенствуем технический процесс производства пенобетона Л И З И Н Г Продажа домов Купить пеноблоки в СПБ Автоматизированный завод для производства пенобетона Мобильные установки для производства пенобетона Строим из пенобетона Чертежи оборудования для пенобетона Рассылки Subscribe.Ru Пенобетон в строительстве, проблемы производства Для организации производства пенобетона Вам необходимо знать...

Назначение: Установки Санни предназначены для производства стенового и перегородочного пеноблока, а так же применяется для утепления крыш, труб, заливки полов и в опалубку сразу на месте строительства. Устройство и принцип работы: установка включает в себя бетоносмеситель, двигатель, приборную панель все это жестко закреплено на станине. Установка мобильна, легко перемещается по цеху и строительному объекту, а так же в прицепе легкового автомобиля (Санни014). Загрузка компонентов осуществляется в ручную через горловину. Под давлением происходит процесс образования пеносмеси, подача к месту укладки осуществляется шлангом,(длиной 5 метров, прилагается к установке) за счет избыточного давления создаваемого в пенобетоносмесителе. Установку обслуживают 2-3 человека.
Форма для производства пеноблока цена
Сущность технологии состоит в возможности получения пенобетона с мелкодисперсной замкнутой пористостью в одну стадию. Диаметр подавляющего большинства пор менее 0,8 мм. Процесс поризации осуществляется в турбулентно-кавитационном смесителе, снабженном лопастями минимального аэродинамического сопротивления. Во время поризации за движущимися лопастями со специальными насадками образуются кавитационные каверны, давление в которых на 15-20% ниже атмосферного. Из-за разницы давления происходит процесс самопроизвольного засасывания воздуха в смесь с образованием и равномерным распределением по объему смеси мельчайших пузырьков воздуха, которые стабилизируются пенообразователем и армируются частицами цемента и песка. Высокая устойчивость пенобетонной смеси к усадке и расслоению, недостижимая при применении других технологий, объясняется условиями формирования пузырьков воздуха при пониженном давлении. После прекращения процесса поризации давление возрастает до атмосферного и дополнительно сжимает пузырьки. В результате, впервые в мировой практике получен пенобетон, водонасышение которого не превышает 10%.

Комплектность: Для начала работы необходимо : установка Санни, компрессор, напряжение питания 380В и ВСЕ. Наладки установка не требует и можно приступать к работе сразу после подключения ее к сети питания. Конкурентные преимущества установок: Отсутствие пеногенератора сокращает стоимость оборудования, при получении продукции такого же качества. В производственном процессе используется безопасное давление (до 1 кгм2) вследствие чего отпадает необходимость сертификации данного производства. Также не требует сертификации получаемая на данной установке продукция. Необходимо получение гигиенического сертификата на получаемую продукцию (даем всю необходимую информацию для его получения, Установки Санни отличается низкой энергоемкостью, мобильны при достаточно высокой производительности. Мы предлагаем реальную пенопласта технологию производства пенобетона (с получением необходимых навыков на действующим производстве), а не бумажную институтскую. Мы предлагаем реальный расчет себестоимости пенобетона, рассчитанный на примере действующего производства, улучшенные пены, добавки и смазки, (разработанные нами) необходимые для получения более качественного пенобетона и снижения процента отходов; учитывая опыт работающего производства. В конструкцию вновь производимых установок постоянно вносятся изменения, что и приводит в итоге к их высокой надежности. Простота эксплуатации.

Ремонтопригодна даже для не специалиста. Мы даем рекомендации по обслуживанию, эксплуатации и плановой замене деталей работающих в условиях повышенного износа. Рекомендации основаны на анализе работы действующих установок – в следствие чего все установки имеют повышенную надежность и производства, где они установлены, не имеют простоев из-за поломки оборудования, что в свою очередь тоже сказывается на себестоимости продукции. Оказываем консультации по вопросам организации производства. Помогаем определиться со сбытовой политикой. Цену установки можно посмотреть в прайс-листе. В стоимость установки входит: полное описание всех возможных составов; реальная технология производства; обучение на производстве в Новгородской области, г. Старая Русса; вся необходимая техническая документация; техническая поддержка и необходимое консультирование по технологии и организации производства. Производительность – от 10 куб.м. за смену (8 часов) Если лить в опалубку, то достаточно 2 человек, если в формы то, учитывая разборку, смазку, сборку необходимо 1 человек на 1,5 куб.м. (в среднем на все производство).

Характеристики: Объем рабочей емкости.-от 0,14 куб.м до 0,5 куб.м; Один цикл получения от 140л до 500 л пеномассы занимает 4 - 5 минут Дальность подачи раствора по вертикали- не более 5м , по горизонтали -20м; Рабочее давление воздуха-0,65 кг/см 2; Габаритные размеры установок можно посмотреть в прайс-листе. Минимальная площадь помещения необходимая для производства 10куб.м. в смену–150-200 кв.м. Пеномассу получаемую в установке можно разливать как в опалубку непосредственно на строительстве, так в специальные формы для получения пенобетонных блоков. Мы изготавливаем металлические формы для производства стеновых, перегородочных и пазогребневых блоков. Формы предназначены для разлива пенобетона и придания ему формы блока. Стандартные металлические формы изготавливаются сварочным методом из листового железа толщиной 4 -10мм.
Оборудование для производства пеноблоков цена
Мы производим формы объемом 1 куб. м, 1,08 куб.м. В форму для производства 1 куб.м. входит 35 Размеры пеноблоков пеноблоков размером 500*300*200, или 70 пеноблоков размером 500*300*100. Металлическая форма представляет собой коробку 1,7*1,6м, с раскидывающимися на четыре стороны бортами и устанавливаемыми внутри металлическими перегородками, при последовательном их изъятии из формы вынимаются готовые пенобетонные блоки. Форма герметична, имеет строгие геометрические размеры, вес более 700 кг. Форма универсальная и позволяет получать следующие типоразмеры пенобетонных блоков: 500*300*100, 500*300*200 . Формы для пазогребневых блоков: размеры 500*667*80 (1 форма на 7 блоков), изготавливаются из листового железа толщиной 4 -10мм, предназначены для межкомнатных перегородок. Легко укладываются, позволяют сократить до минимума отделочные работы. Температура в цеху по производству пенобетона должна быть не менее 15 градусов. Срок застывания пенобетона до возможности разборки форм:+10 градусов -2 суток; +15 и выше - сутки; +15 и выше + добавки 18-20 часов.

Состав и компоненты: Цемент (М500 Д0 либо М400Д0), песок (содержание глинистых примесей не более 1%, фракция до 2 мм), вода, пенообразователь, смазка форм, добавки ускоряющие твердение. Вместо песка лучше использовать золу уноса ТЭЦ (если есть такая возможность). Предлагаемое нами сырье: Пенообразователь Ареком-4 (расход 1кг на куб.м.), ускоритель твердения Простон-Д18 (расход 0,2-3% от массы цемента), Состав для смазки форм Компил (расход 0,5литра на 1куб.м.). Пенообразователь Ареком - необходим для получения устойчивой пеномассы и снижения отходов производства. Ускоритель Простон-Д18 необходим для ускорения "вставания" и химического подогрева пеномассы. Состав для смазки форм Компил разработан специально для производства пенобетона и необходим для получения идеально гладкой поверхности пеноблоков, предотвращения залипания и снижения трудозатрат при обслуживании форм. Отправка оборудования: оборудование и химикаты могут быть отправлены 3-х или 5-ти тонным контейнером по Ж/Д в любую точку РФ. При приобретении оборудования, начав производство пеноблоков рекомендуем ознакомиться с обучающим видео.

С чего начать организацию и процесс производства пеноблоков

Сразу же ремарка-оговорочка. Взявшись за организацию малого бизнеса, не пытайтесь фантазировать о том, что это быстро и легко. Вы должны понимать, что только четко расставленные приоритеты, оценка своих физических и финансовых возможностей, позволят вам начать и успешно продолжить производство пеноблоков в домашних условиях.

Что нужно учесть, начиная производство пеноблоков:

    Основа основ любого бизнеса, и производства пеноблоков – бизнес план. Его нужно составлять с учетом опыта предыдущих, и порядка расчетов.
    Необходимо подумать и выбрать, какое купить оборудование для производства пеноблоков: новое – недёшево, но в случае форс-мажора, его можно сдавать в аренду. Б/у – вроде и цена нормальная, но завтра может начать «сыпаться». Ведь никто вам не скажет, в каком режиме его эксплуатировали фирмы по производству пеноблоков.
    Где и по какой цене вы будете приобретать составляющие ингредиенты для пенобетонной массы
    Каким образом вы станете нанимать людей-подсобников. Если есть сыновья, и они готовы вам помогать, то это нормально. А нет, то придётся думать о наёмных работниках со всеми вытекающими последствиями по оформлению.
    И, наконец, самый важный вопрос – рынок сбыта, спрос, как хотите называйте, хоть маркетология. Но, вы должны чётко разобраться с тем, куда вы будете сбывать продукты производства пеноблоков, и по какой стоимости. Здесь, лучше заложить определенную маржу, чем недооценить спрос и покупательную способность рынка.

Технология производства пенобетона в собственном дворе.

Этот момент нужно обдумать не менее тщательно, чем бизнес-план. Когда вам говорят о том, что купив станок для производства пеноблоков, уже завтра вы не будете знать, куда деть деньги (прибыль), то не нужно терять голову. Нужно считать и взвешивать.
Оборудование для производства пеноблоков цена
В первую очередь потребляемую мощность оборудования для производства пеноблоков. Ведь оно должно функционировать, как минимум 8-10 часов в сутки для того, чтобы через определенное время окупиться и начать приносить доход.

Примерная смета на изготовление 1м3 пенобетона:

    Цемент 310-320 кг. не забывайте о том, что для пеноблоков разных марок плотности применяются и разные марки цемента. Это вы найдете в технических условиях и ГОСТ, которые регулируют производство стройматериалов;
    Песок 210-220 кг;
    Пенообразователь до 1,5 литров – зависит от марки и типа предполагаемого пенобетона;
    Вода, около 100-110 л.;
    Вода для изготовления пены – 55-60 л.
    Итог – 710-720 л. Пены

Потребляемую мощность оборудования для производства пеноблока вы увидите в прайсах и технических паспортах. Компании, осуществляющие изготовление и продажу оборудования для пеноблоков, в принципе, могут изготовить станок для пеноблоков, и по индивидуальному заказу. Только вряд ли это оборудование порадует вас ценой.

С материалами разобрались, теперь посмотрим, какое основное оборудование для производства пеноблоков, вам понадобится. А заодно, продумайте вопрос с размещением оборудования для производства. Соответственно, чтобы размещение соответствовало нормам и правилам. Иначе «пожарникам» будете платить больше, чем зарабатываете.

    Пеногенератор: его производительность в среднем 200 л/мин, расходуется воздуха 0,15 м3
    Компрессорная установка (как правило, она не входит в комплектацию оборудования по производству пеноблоков).
    Бункер-мешалка: энергомощность 2,2кВт, рабочий объем 280 л., масса до 300 кг.>
    Форма для производства пеноблоков стандартного размера: 200х300х600 мм. и объёма 0,29 м3

Бизнес-план и оборудования для производства пеноблоков в домашних условиях – это только начало пути. Ведь важно не просто приготовить и разлить по формам пеноблоки.

Важно, чтобы они были требуемого качества. А значит, вам придётся поэкспериментировать для того, чтобы добиться требуемой консистенции конечного продукта – пеноблока домашнего производства. Будет нелегко, ног если у вас есть цель и желание достигнуть этой цели, то всё получится. В том числе и домашний бизнес по производству пеноблоков.

Как сделать пеноблоки своими руками?

Как сделать пеноблоки своими руками? – Очень просто. Для изготовления пеноблоков не требуется особых вложений средств. Для того чтобы начать производство,  необходимы только смеситель на 80-100 литров, генератор пены, форма и компрессор. Кстати, пеногенератор можно не покупать, а собрать собственноручно. Это значительно сократит расходы, так как пеногенераторы дорого стоят.

Пеногенератор работает по следующей схеме: в емкости пенообразователь разводится водой, потом образованная жидкость поступает в корпус с металлической сеткой, туда же компрессором подается воздух. Полученная смесь, ударяясь в  сетку,  становится пеной. Таким образом, для того, чтобы собрать пеногенератор  потребуется компрессор, насос, емкость, корпус и шланги.

Правда, генератор пены можно заменить на пенообразующие компоненты, купленные в магазине, но они дают пены в 10 раз меньше, чем пеногенераторы, и процесс образования пены усложняется. Для него требуются высокие обороты взбивания бетона.  Вот такой комплект позволит начать производство с рентабельностью более 300%.
Оборудование для производства пеноблоков
Для изготовления пеноблоков большое значение имеет качество пены. Пена должна иметь показатель плотности 80 г/л. Такая плотность оптимальная. Пеногенератор может производить пену плотностью и 10 г/л. Такой показатель неприемлем для пены. Она будет разрушаться очень быстро.

Два работника могут изготовить за смену до 3-х кубов бетона при условии, что оборудование соответствует определенным требованиям. Согласно этим требованиям компрессор должен работать от сети в 220 В, а растворомешалка должна быть опрокидывающей.

Для изготовления понобетона нужно использовать цемент хорошей марки (выше 400). Нельзя допускать различные примеси. В бетон плотностью более 600 кг/м3 добавляют песок. Он должен быть дробленый. Если в бетоне будут крупные частицы песка, в него придется добавить цемент. Цемент в данном случае удержит вспененный раствор. Однако при добавлении цемента себестоимость бетона увеличится.  Вместо песка лучше использовать отсев, который имеет ряд преимуществ: более низкая цена и большая активность. В теплоизоляционных бетонах песок не используется.

Чтобы сделать качественный пенобетон необходимо смешать песок, цемент и воду. В полученную смесь добавить пену. Все составляющие перемешать в смесителе. Делать это нужно как можно быстрее, так как чем меньше разрушится пена во время перемешивания, тем выше будет качество полученного бетона.

Итак, как сделать пеноблоки своими руками? Есть 2 варианта: приготовленный бетон нужно залить в специальную форму или в опалубку. Когда раствор почти застынет, его можно будет разрезать на блоки. Так как форма, в которую заливается бетон, может разбираться, после окончательного застывания раствора можно вытащить перегородки. Вытаскивать перегородки можно только по истечению суток. Перед тем, как пеноблоки можно будет использовать, они должны полежать 16 часов при температуре выше 5 градусов. Зимой помещения цехов необходимо отапливать.

Тематическая подборка

Открываем мини-завод для производства пенобетона и пеноблоков. Способы изготовления пенобетонных блоков


Оборудование для производства пенобетона и полистеролбетона Robus 200MS от производственного предприятия «Робус» служит для изготовления и подачи легких бетонов
Производство пеноблоков
просмотреть

Как выбрать качественное оборудование для производства пенобетона? Технология изготовления блоков


Специалисты компании "PSK" бесплатно помогут Вам подобрать необходимое для производства пенобетона помещение, вспомогательное оборудование, просчитать рентабельность изготовления пенобетона в Вашем регионе, а также окажут дальнейшую техниче...
Производство пеноблоков оборудование
просмотреть

Технология производства современного строительного материала - пенобетона. Применение пенобетона в современном строительстве


Пенобетон - это один из самых эффективных строительных материалов для строительства как загородных домов и дач, так и городского жилья. При доступности технологии производства пенобетона в «домашних условиях» - стоит задуматься о создании частного би...
Технология производства пеноблоков
просмотреть